吴昊带你看陶瓷：开窑和看瓷

在陶瓷烧造环节，陶瓷素坯入窑，封窑点火后，如果烧的是气窑，烧10一12小时，再冷却一天时间；柴窑烧18一22小时，冷却一两天；烤花窑烧6小时，它们冷却到70、80度，烧窑师傅这时会上香，敬完窑神后，就着手打开窑门，从窑中取出自已烧造好的瓷器。

此窑瓷器烧得如何，烧窑的把桩师傅，作坊老板最紧张，现在又加入另一团体，那就是参与押窑的陶瓷消费者一族。窑炉开窑后，按惯例，柴窑的成型率在六至七成间，特级品、一级品有三成左右；气窑和烤花窑由于可控性，生成率高，在九成以上，特级品、一级品在八至九成，甚至更高。

这就是外国引进的气窑优势，也是代替传统柴烧的柴窑原因。开窑后，看瓷。俗话说，外行看热闹，内行看门道。

（一）

出现以上几种情况，长期烧窑的人都认为十分正常，因为窑火本身不可控。但是，如果因为其不可控，就听之任之，不去积极作为，这样永远得不到提高和进步

（二）

如果在烧窑时，各项工作做得更仔细，那么我们就可以提高产品的正品率，降低产品次品率，从而把烧窑时因火温不可控造成的损失减到最小。

烧好一窑瓷器，烧窑把桩师傅固然很重要。但是有时懂得烧窑的把桩师傅知道，所谓“七分努力，三分天意”，烧窑时，往往功夫在外，窑里窑外做足功课很重要。如何提高一窑产品的生成质量，责任大小不是全部压在烧窑把桩师傅一人身上。

如果在点火前，入窑的陶瓷素坯不过关，窑炉再好、再干净，烧窑把桩师傅水平再高，也保证不了一窑瓷器的生品质量。

（三）

烧出一窑好瓷器，它是各工序窑工通力协作的结果。在瓷器生产制作过程中，只有每道工序生产线上的窑工对上有感恩，对下工序窑工有担当，瓷器烧成后，开窑时的瓷器成型率才相对高，残次产品少。

以上，我说得对不对?陶瓷爱好者、消费者，特别是参与押窑的消费者，你似是明白我说的以上内容？我建议不了解陶瓷生产工艺流程的消费者不要盲目去押窑。一定要做到心中有数，胸中有谱。